4J32

一、4J32概述 

4J32耐熱不銹鋼又稱作超因瓦(Super-Invar)耐熱不銹鋼。在－60～80℃水溫範圍內，其收縮數值比4J3金低，但溫差低集體比較經濟性分析較4J3金差。該耐熱不銹鋼最主要適用于手工制造想要在環鏡水溫變幻範圍內盡寸層面精密模具義表部件。

1.14J32材料品種4J32。

1.24J32相仿類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32材料的工藝規范標準YB/T5241-1993《低擴張耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40工藝水平》。

1.44J32化學上部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱處里措施標準單位明文規定的膨脹彈性系數彈性系數及較低溫度進行穩判定高性的安全性能測試試件材料按述方式方法制作制作和熱處里：將半制原料試件材料采暖器至840℃?10℃，保溫1h，水淬，再將試件材料制作制作為制原料試件材料，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32新類型規格型號與供給工作狀態新類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32冶煉與鋁鑄造制作工藝用非真空泵體紅外磁感應爐，真空泵體紅外磁感應爐和脈沖爐冶煉。

1.84J32應用簡況與非常規的要求該合金材料材料是一般低增加合金材料材料，經飛防鑄造廠運用，耐磨性比較穩固。一般代替開發在環鏡日常濕度變換位置內大小相對高度的精密五金機械部件。在運用中應要嚴操控熱補救的工藝流程及激光加工的工藝流程，利用運用日常濕度應要嚴開展其組建比較穩固性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融解環境溫度位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線擴張公式規格規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金類和4J3金差不多，850℃上面的退火工藝工藝，其線增長指數公式值高。冷去流速快可致線增長指數公式大幅度有效降低。而言α1(室內溫度～100℃)策略而言，退火工藝（冷去流速快）較退火工藝工藝工作的可大幅度有效降低近二分之一。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電能

2.3.14J32電阻功率率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻器氣溫公式見表2-2。

2.44J32永磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32各種合金的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32化學物質效果合金材料在大氣層、淡水區、和這里的海水有特定的耐酸性不銹鋼性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技能標淮設定的使用性能

3.24J32環境室內溫度及所有室內溫度下的流體力學能

3.2.14J32堅硬程度和金（淬火的狀態）堅硬程度HV=150[1,2]。

3.2.24J32伸拉的耐熱性鋁合金（去應力退火壯態）在超低溫下的伸拉的耐熱性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32更久和金屬疲勞性能參數

3.44J32疲倦功效

3.54J32回彈力耐熱性

3.5.14J32回塑性模量合金鋼（降溫情況下）的回塑性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變環境水溫γ→α相變環境水溫在-60℃下列。

4.24J32時期-溫度表-阻止轉型等值線

4.34J32和金進行型式和金按1.5規范的熱正確整理制度的更重要性正確整理后，再經-60℃冷速2h，切勿顯現馬氏體進行。但當和金有效組成不那個時候，在干燥或高濕下將遭受其他的情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為，相變時伴根據量開裂邊際效應。和金的開裂指數一定增大。影晌和金高濕進行穩明確高性的主耍條件是和金的化學反應有效組成。從Fe-Ni-Co四元相下圖可以看，鎳是穩明確高γ相的主耍因素。鎳含磷量較高有不利于于γ相的穩明確高。銅也是穩明確高和金進行的更重要因素。隨和金總變化率加劇，其進行越傾向穩明確高。和金有效組成偏析也或者造部分空間空間的γ→α相變。再者，晶體粗壯也會力促γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型法的性能該不銹鋼很比較容易冷、熱生產。熱生產應該把冷卻水以防在含的氛圍添加熱。

5.24J32對焊生產耐熱性鎳鋼可通過釬焊、熔焊、阻值焊等手段對焊生產。主要是因為膨漲指數與生物學精分業內，需承擔量以免 誘發鎳鋼材料表的影響，那么好通過氬弧焊。

5.34J32產品熱清理工學院藝熱清理可可分成：避免扯力去應力滲碳、前面去應力滲碳及比較穩定化清理。

(1)徹底驅除扯力去應力退火處理為徹底驅除零件及運轉情況在自動化機械工藝后殘存扯力，要采取徹底驅除扯力去應力退火處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)里邊淬火為解除錳鋼在熱軋、冷拔、冷冷擠壓全過程產生的生產硬底化狀況，便于于仍然生產。鋁件加熱到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化操作為拿到含有較低的脹大指數又能使其特性穩固。大部分通過三段式操作。

a)均分布化：在預熱中，鋁合金類中的其它雜物能夠充分固溶和鋁合金類化成分趨近均分布。鋼件在呵護氛圍中，預熱到830℃，保溫層20min～1h，調質。

b)回火：在回火時候中可能的部分除掉由表面淬火出現的應力應變。工件的電加熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)安全化時限：使鋁合金的長寬高安全。部件熱處理到95℃，隔溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32表層治療加工制作工藝 表層治療適用于噴砂、增加光澤或酸處理。合金鋼適用25%鹽溶液在70℃下酸處理，去除脫色皮。

5.54J32切割生產制造與電火花制作能力該碳素鋼切割生產制造的特點和奧氏體裝飾管相類似。生產制造時選擇高速的鋼或硬質的碳素鋼數控刀具上的，低擋切割生產制造。切割時會讓用冷確劑。該碳素鋼電火花制作能力較好。